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1、環(huán)氧膠泥是環(huán)氧地坪中涂的一種,是有環(huán)氧樹脂和乙二胺固化劑組成,添加環(huán)氧填充料,環(huán)氧膠泥被廣泛應(yīng)用在環(huán)氧地坪的中涂,膩?zhàn)?,以及建筑物,金屬架?gòu)的修補(bǔ)及表面的處理等等。
2、環(huán)氧樹脂是環(huán)氧膠泥地面的一種原料。
環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)化合物,除個(gè)別外,它們的相對(duì)分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán)為其特征,環(huán)氧基團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團(tuán),使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。凡分子結(jié)構(gòu)中含有環(huán)氧基團(tuán)的高分子化合物統(tǒng)稱為環(huán)氧樹脂。固化后的環(huán)氧樹脂具有良好的物理、化學(xué)性能,它對(duì)金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強(qiáng)度,介電性能良好,變形收縮率小,制品尺寸穩(wěn)定性好,硬度高,柔韌性較好,對(duì)堿及大部分溶劑穩(wěn)定,因而廣泛應(yīng)用于國防、國民經(jīng)濟(jì)各部門,作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。
氧樹脂是指分子中含有兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的一類聚合物的總稱。它是環(huán)氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產(chǎn)物。由于環(huán)氧基的化學(xué)活性,可用多種含有活潑氫的化合物使其開環(huán),固化交聯(lián)生成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A 型環(huán)氧樹脂不僅產(chǎn)量最大,品種最全,而且新的改性品種仍在不斷增加,質(zhì)量正在不斷提高
是以環(huán)氧樹脂、固化劑及其特種填料等為基料而制成的高強(qiáng)度、抗沖蝕、耐磨損材料。具有性能優(yōu)良,施工簡(jiǎn)便、快捷,無毒、無污染等特點(diǎn)。
主要特性
1.常溫施工――常溫條件下各組分材料、施工器具及混凝土基面均不需要加熱,易于施工操作。
2.不粘器具、施工方便快捷――外觀顏色與混凝土基本一致,施工時(shí)類似于水泥砂漿不粘工器具,成品包裝,使用操作簡(jiǎn)單,施工方便快捷,施工面平整、光潔,易于保證施工質(zhì)量。
3.無毒、無污染――國家建筑材料測(cè)試中心的毒性試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果表明:環(huán)氧砂漿的各項(xiàng)主要毒性成份的含量均遠(yuǎn)低于國家室內(nèi)裝修材料標(biāo)準(zhǔn)。
4.柔韌性良好――具有良好的柔韌性和抗沖擊性能,能夠抵抗外力引起的變形,降低體系產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,提高材料的適應(yīng)性能。
5.與混凝土的匹配性和耐久性能優(yōu)良――具有良好的抗老化和抗碳化性能,涂層能與混凝土在不同溫度條件下實(shí)現(xiàn)同步變形,避免了因兩種材料的脹縮性能差異太大而使界面應(yīng)力過大,造成涂層脫空、開裂。
6.主要力學(xué)性能優(yōu)良――主要力學(xué)性能優(yōu)良,,與混凝土粘結(jié)牢固。
7.產(chǎn)品系列化――系列化產(chǎn)品能夠適用于干燥面、潮濕面、低溫環(huán)境以及抗推移質(zhì)等不同條件下的施工需要。
產(chǎn)品特點(diǎn)
※具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。
※熱膨脹系數(shù)與混凝土接近,故不易從這些被粘結(jié)的基材上脫開,耐久性好。
※可在潮濕基材表面施工,不需干燥,可在潮濕環(huán)境或水下硬化。
※不燃、不爆、不污染環(huán)境,對(duì)人體健康無害。
※操作施工方便,與普通水泥砂漿施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。
1.用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù),以及破壞后的修復(fù);
2.用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ),漏筋修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理;
3.用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ);
4.用于公路、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)等。
5 氧化車間,電鍍等車間耐酸磚的粘貼。
6粘鋼加固和粘碳纖維加固時(shí)做底層找平。
主要技術(shù)性能 檢測(cè)指標(biāo) 備 注
抗壓強(qiáng)度 ≥30.0 MPa ——
抗拉強(qiáng)度 ≥6.0MPa ——
與砼粘結(jié)抗拉強(qiáng)度 2.0MPa “ > ”
與鋼板粘結(jié)抗拉強(qiáng)度 >2.0MPa ——
1、 基面處理:對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理,清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等,使表面外露新鮮骨料。
2、 表面清理:用高壓水或高壓風(fēng)清除表面沙粒、粉塵。
3、 涂刷基液:在處理好的混凝土基面上用毛刷均勻地涂刷一薄層底層基液,盡可能做到薄而均勻、不流淌、不漏刷。
4、 涂抹環(huán)氧砂漿:待基液初凝(表面不流動(dòng),指觸拉絲)時(shí),用抹刀涂抹環(huán)氧砂漿,涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光。
5、 養(yǎng)護(hù):完工3~14天后即可投入使用。
6、 用量推薦:環(huán)氧砂漿為1700kg/m3,底層基液為0.5kg/m2。
7. 產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn),此圖片僅為參考。