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我們都知道密封膠是一種具有密封性能的膠粘劑產(chǎn)品這類型的密封膠還具有優(yōu)秀的防水性能,而且施工工藝也是極為簡單,但是這不代表使用密封膠就沒有什么要求了,下面來就為大家講解下防水密封膠正確的施工工藝和步驟
一、密封膠施工工藝和步驟
密封膠是綜合性能一般的中性硅酮密封膠,對一般建筑基材具有良好的粘結(jié)性。密封膠是綜合性能一般的中性硅酮密封膠,對一般建筑基材具有良好的粘結(jié)性。液態(tài)密封膠的施工工藝雖然比膠接工藝簡單,但如果使用不當(dāng),也不能達到預(yù)期的密封效果。因此掌握正確的施工工藝是應(yīng)用中十分重要的環(huán)節(jié)。液態(tài)密封膠的施工工藝分五個步驟:預(yù)處理——涂膠——干燥——連接緊固——后清理。
1、、預(yù)處理結(jié)合面在涂膠前,必須進行預(yù)處理。清除結(jié)合面上的油、水、鐵銹和灰塵。金屬表面上的銹可以用砂紙、鋼絲刷或其它除銹劑除銹。一般油污用丙酮清洗即可,但如果結(jié)合面上油污、油垢很多,*用汽油、煤油先洗凈,再用丙酮洗凈晾千。任何結(jié)合面都不需要特殊的表面處理。如果結(jié)合面原來涂有密封膠,則必須將舊膠層去除干凈。
2、涂膠可將液態(tài)密封膠直接涂在結(jié)合面上,也可用刮刀、刷子涂膠。涂抹時膠液要連續(xù)、均勻不能缺膠。涂敷厚度要視結(jié)合面的加工精度、平整度、間隙大小等情況而定。對通用型液態(tài)密封膠而言,以兩面各為零.1mm左右為宜;對硅酮密封膠而言,以兩面各為零.2~零.6mm左右為好,密封間隙小時涂膠量薄些,大時涂膠量厚些,避免多涂膠浪費。進口硅酮膠密封間隙可達6mm。對于大間隙,可以與固體墊片并用。
3、干燥溶劑型液態(tài)密封膠需干燥,否則溶劑夾在結(jié)合面之間逐漸揮發(fā),使膠層收縮,產(chǎn)生氣泡,從而降低密封性能。對于附著型和干剝型膠的干燥時間一般要2~3min;對于非干粘型和半干粘彈型膠一般3~6min就可連接緊固;而硅酮密封膠因無溶劑則無需干燥時間。
4、連接緊固使用液態(tài)密封膠的緊固方法和用固體墊片時相同,緊固時要求各處用力均勻恰當(dāng),不可錯動密封面。
5、后清理溶劑型密封膠要等結(jié)合面中溶劑充分揮發(fā)后才可使用或試車;而硅酮型、厭氧型必須等待膠層充分硬化(固化)后,才能使用或試車,所需時間為12~24h;無溶劑型密封膠連接緊固后,可直接使用或試車。此外,要清理多余及流淌的膠液。
二、防水密封膠點膠加工介紹及應(yīng)用行業(yè)
防水密封膠點膠加工指的是用精確的計算機操控自動化點膠設(shè)備,將流體硅橡膠直接點涂在金屬或塑料的機殼表面,在一定條件下固化,從而形成密封膠條襯墊,以達到防水環(huán)境密封效果,防水密封膠點膠加工點膠后防水等級在IP65至IP67!并且防水密封膠點膠加工點膠成形后,膠條直接粘于產(chǎn)品表面,有較強的附著力,方便產(chǎn)品安裝和維修拆卸。防水密封膠點膠加工點膠形成后使用的表現(xiàn),使用壽命相比普通橡膠密封件來說在三倍以上。
防水密封膠點膠加工后形成的密封條具有良好彈性和抗壓縮變形、耐老化、臭氧、化學(xué)作用、較寬的使用溫度范圍,使用硅橡膠點膠具有透明、光滑的外表,柔軟有彈性、無毒無味。彈性好(邵氏50+/-5度)、耐高低溫-80℃至280℃)。
防水密封膠點膠加工不容易老化、不變形、耐輕微的酸堿。另外在耐臭氧、耐溶性、電氣絕緣方面也有很好的表現(xiàn),廣泛運用于通信基站、手機、GPS、汽車、機電、儀表、安防、LED、高端測試儀器等行業(yè)。
戈埃爾科技防水密封膠點膠加工的IP密封材料包括:硅橡膠模壓襯墊,純硅橡膠單/共模膠條,純硅橡膠共模壓防水密封材料。防水密封膠點膠加工后的產(chǎn)品具有優(yōu)異的水汽密封性、抗腐蝕性,更寬的工作溫度范圍和更長的使用壽命。獨特的產(chǎn)品配方賦予次材料良好的力學(xué)性能和較低的壓縮永久變形性,且硬度范圍和阻燃等級較寬。
防水密封膠點膠加工可廣泛應(yīng)用于電子,航天,通訊,燈具,通訊和醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。防水密封膠點膠加工擠出產(chǎn)品還可根據(jù)產(chǎn)品的具體使用環(huán)境要求,可以對產(chǎn)品的產(chǎn)品截面和密封圈的周長尺寸進行定制,并采用特殊的后處理生產(chǎn)工藝對接口部位進行處理,使處理后的接口處性能以及強度和其它部位是同等的,避免因為接口處的性能不搭標(biāo)而產(chǎn)生不良影響。